張世凱負(fù)責(zé)維護(hù)二套ARGG裝置，共有煙氣輪機(jī)、氣壓機(jī)等公司級(jí)大型特護(hù)機(jī)組3臺(tái)套，機(jī)泵252臺(tái)，是公司煉油生產(chǎn)的龍頭裝置，機(jī)組的平穩(wěn)運(yùn)行直接關(guān)系到企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。腿勤、嘴勤、手勤，是他通往精工之路的有效法寶。他常常對(duì)機(jī)組溫度、振動(dòng)、泄漏、油泵運(yùn)行情況等進(jìn)行特護(hù)巡檢，勤與專業(yè)廠溝通，對(duì)有安全隱患的設(shè)備及時(shí)檢修，并及時(shí)完善設(shè)備臺(tái)賬、檔案等技術(shù)資料，主動(dòng)研究設(shè)備難題。

 

一次在對(duì)二套ARGG煙氣輪機(jī)例行巡檢中，經(jīng)過煙機(jī)出口切斷閥時(shí)，張世凱突然停下腳步，迅速爬上一米多高的切斷閥操作平臺(tái)，仔細(xì)查看后，他嚴(yán)肅地通知裝置技術(shù)人員，煙機(jī)切斷閥的油管線接口膠管出現(xiàn)了鼓包，要求迅速進(jìn)行更換。由于他反應(yīng)迅速處理得當(dāng)，避免了一起重大事故的發(fā)生。

 

迄今為止，張世凱所維護(hù)的機(jī)組已安全平穩(wěn)運(yùn)行千余天。

 

二套ARGG裝置P10101三臺(tái)高溫?zé)崴脵C(jī)封原設(shè)計(jì)使用壽命為8000小時(shí)，可實(shí)際運(yùn)行時(shí)間僅僅1000小時(shí)~3000小時(shí)。為了解決這一瓶頸問題，張世凱反復(fù)琢磨，終于摸索出加大機(jī)封泵送環(huán)尺寸、提高自沖洗循環(huán)介質(zhì)流量，同時(shí)將原有冷卻器的冷卻面積加大0.2平方米的方法。改造后密封腔溫度大大降低，機(jī)封運(yùn)行環(huán)境得到改善，現(xiàn)機(jī)泵實(shí)際運(yùn)行時(shí)間已超過1.6萬個(gè)小時(shí)。

 

在二套ARGG氣壓機(jī)檢修中，3噸重的轉(zhuǎn)子和1噸重的兩側(cè)蓋板同步吊裝，如何保證吊裝中價(jià)值幾百萬的轉(zhuǎn)子沒有絲毫損壞，是一大難題。經(jīng)過多次修改和實(shí)踐，張世凱終于想出來一個(gè)巧辦法——設(shè)計(jì)制作轉(zhuǎn)子吊裝組件，該吊裝組件的應(yīng)用不但使氣壓機(jī)拆裝更加快捷，節(jié)省大量人力，還提高了檢修質(zhì)量和檢修速度。非正常檢修時(shí)，可提前3天完成檢修任務(wù)，其中，僅富氣排放火炬這一項(xiàng)就可為企業(yè)節(jié)約資金500余萬元。

 

制酸裝置是環(huán)保項(xiàng)目，直接影響著公司環(huán)保能否達(dá)標(biāo)，而C201工藝氣體風(fēng)機(jī)是制酸裝置的重要設(shè)備，它的運(yùn)行狀況又直接影響到裝置開工。該風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)殼體溫度高、熱膨脹量大、振動(dòng)超標(biāo)現(xiàn)象。張世凱接手了制酸風(fēng)機(jī)的改造工作。經(jīng)過多次測(cè)繪、論證，改造方案終于成竹在胸。他對(duì)風(fēng)機(jī)機(jī)封實(shí)施了“手術(shù)”，徹底解決了風(fēng)機(jī)故障導(dǎo)致裝置停工的風(fēng)險(xiǎn)，公司環(huán)保達(dá)標(biāo)的同時(shí)，也節(jié)省了風(fēng)機(jī)改型所需費(fèi)用300余萬元。

 

此后，張世凱又設(shè)計(jì)制作出“煙氣輪機(jī)轉(zhuǎn)子吊裝卡具”，從根本上解決了煙氣輪機(jī)轉(zhuǎn)子不易吊裝的問題，具有拆裝調(diào)整方便、不損壞轉(zhuǎn)子葉片和鎖片、提高維修效率的優(yōu)點(diǎn)。這一設(shè)計(jì)受到了國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局的認(rèn)可，獲得了實(shí)用新型專利證書。